对机械化施工企业而言，工程机械技艺情况的优良与否是企业可否正常制作的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压体系的正常运转是其优良技艺情况的一个重点象征。及格的液压油是液压体系可靠运转的保障，精确的爱护是液压体系可靠运转的根本。根据工作践诺，就通常功课环境中工程机械液压体系的爱护作一粗略的讨论。

　　液压油在液压体系中起着转达压力、光滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压体系前期障碍和经久性下落的重点缘故。应按随机《运用注脚书》中章程的牌号选择液压油，独特情况需求运用代用油时，应力图其性能与原牌号性能相同。差异牌号的液压油不能夹杂运用，以防液压油发生化学反应、性能发生转变。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变坏油，不能运用。

　　干净的液压油是液压体系的人命。 液压体系中有很多周密偶件，有的有阻尼小孔、有的有裂缝等。若固体杂质入侵将形成周密偶件拉伤、发卡、油道拥塞等，危及液压体系的平安运转。通常固体杂质入侵液压体系的路径有：液压油不洁;加油器材不洁;加油和维修、调养失慎;液压元件脱屑等。不妨从下面几个方面预防固体杂质入侵体系：

　　2.1　加油时

　　液压油一定过滤加注，加油器材应可靠干净。不能为了抬高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油职员应运用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

　　2.2　调养时

　　拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，形成体系油道体现时要避开扬尘，拆卸部位要先完全干净后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除掉油箱盖四边的土壤，拧松油箱盖后，消除残留在接合部位的杂物(不能用水清洗免得水渗透油箱)，确认干净后才能打开油箱盖。如需运用擦拭原料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭原料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要用心洗刷，用高压风吹干后组装。选用包装完整的正品滤芯(内包装破损，尽管滤芯完整，也可能不洁)。换油时同时洗刷滤清器，安装滤芯前使用擦拭原料用心干净滤清器壳内底部污物。

　　2.3　液压体系的洗刷

　　洗刷油一定运用与体系所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽量将体系中杂质带走。液压体系要重复洗刷三次以上，每次洗刷完后，趁油热时将其所有放出体系。洗刷完成再洗刷滤清器、调换新滤芯后加注新油。

　　3.1　预防空气入侵液压体系

　　在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离走出，气泡分裂使液压元件“气蚀”，发生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加重，液压油收缩性增大，工作不安稳，降低工作效率，实行元件出现工作“爬行”等不良后果。此外，空气还会使液压油氧化，加速油的变坏。预防空气入侵应关注下面几点：

　　1、维修和换油后要按随机《运用注脚书》章程摒除体系中的空气，才能正常功课。

　　2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路一定密封优良。

　　3、油泵驱动轴的密封应优良，要关注调换该处油封时应运用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封替代，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的性能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升上等障碍，经盘问液压油泵修缮过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

　　3.2　预防水入侵液压体系

　　油中含有大量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变坏、光滑油膜强度降低，加速机械磨损.除掉维修调养时要预防水分入侵外，还要关注储油桶不用时，要拧紧盖子，比较好倒置安放;含水量大的油要经屡次过滤,每过滤一其次调换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立刻焚烧方能加注。

　　4.1　机械功课要轻柔平顺

　　机械功课应预防横暴，不然必然发生冲锋负荷，使机械障碍频发，大大缩小运用寿命。功课时发生的冲锋负荷，一方面使机械结构件前期磨损、断裂、分裂，一方面使液压体系中发生冲锋压力，冲锋压力又会使液压元件破损、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁行为油温上升。

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